一、SA387Gr91CL2钢板介绍
SA387Gr91CL2钢板（常称 P91）--舞钢132八三八八零九九零--是ASME 标准下的9Cr‑1Mo‑V‑Nb型回火马氏体耐热钢，专为核电、超临界 / 超超临界火电、高温高压容器设计，主打高温蠕变强、抗蒸汽氧化、低温韧性优、焊接性可控，是核电主蒸汽、反应堆辅助系统的核心用材。
1、执行标准：ASME SA-387/SA-387M（锅炉及压力容器用铬钼合金钢板）；CL2 代表高韧性级别，硫磷杂质控制更严；对应管材牌号 T91，国内牌号 10Cr9Mo1VNbN。
2、交货状态：必须正火 + 回火（N+T）；正火 1040–1080℃，回火 730–780℃；组织为回火马氏体，保证高温稳定性。
3、常见厚度：6–200+ mm，可按设备需求定制；常用于厚壁容器与主蒸汽管道。
二、SA387Gr91CL2钢板主要性能与优势
1、优异的高温性能：在高温下（通常在550-600°C范围内）具有良好的抗蠕变（长期高温应力下的变形抗力）、抗氧化和抗氢腐蚀能力。
2、高强度：在室温和高温下都具有很高的屈服强度和抗拉强度。
3、良好的焊接性：相比早期的铬钼钢，其焊接性能得到改善，但仍需遵循严格的预热、后热和焊后热处理工艺。
三、SA387Gr91CL2钢板高温性能特点
长期使用温度上限：约593°C (1100°F)
短期可使用温度：最高625°C（但蠕变断裂强度显著下降）
在500°C-620°C高温下保持高强度，具有优异的抗蠕变性能
良好的抗氢脆、氢腐蚀及硫化物腐蚀能力
四、SA387Gr91CL2钢板典型应用领域
1、电力：超临界 / 超超临界锅炉的过热器、再热器、集箱、主蒸汽管道；
2、石油化工：加氢反应器壳体、高温换热器、重整装置、煤制气关键容器；
3、核电：核电站常规岛高温部件、蒸汽发生器相关结构；
4、其他高温高压容器、管道系统。
五、SA387Gr91CL2钢板加工与焊接要点
冷加工：变形量不宜过大，避免加工硬化；
热成型：900–950℃热弯，成型后需重新正火 + 回火；
焊接材料：选用 E9015-B9（焊条）/ER90S-B9（焊丝）；预热 200–250℃，层间温度≤300℃，焊后 730–760℃回火；
无损检测：100% UT（超声波）、MT/PT（磁粉 / 渗透），厚板需做层状撕裂检测。
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